Hướng dẫn điều chỉnh dòng hàn và kỹ thuật hàn TIG | hongky.net.vn

Hướng dẫn điều chỉnh dòng hàn và kỹ thuật hàn TIG

Đăng ngày 17/12/2018

Hàn TIG hay còn gọi là hàn hồ quang bằng điện cực không nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ thường là khí Argon.

 

Cách điều chỉnh chiều dài hồ quang trong kỹ thuật hàn TIG

- Chiều dài hồ quang là khoảng cách từ mũi điện cực đến bề mặt vùng chảy. Thông số này phụ thuộc vào cường độ hàn, sự ổn định hồ quang, độ chính tâm của điện cực trong mỏ phun. Khi hàn tốt nhất là giữ chiều dài hồ quang không đổi.

- Nếu để chiều dài hồ quang quá lớn thì vùng hồ quang sẽ rộng và công suất nhiệt tăng lên đáng kể.

- Nếu chiều dài hồ quang quá ngắn sẽ dẫn đến dính điện cực và độ sâu ngấu tăng lên.

- Quy tắc đặt chiều dài hồ quang trong hàn TIG nằm trong khoảng 0.5 - 3mm

- Điện cực hàn tig khi hàn tôn mỏng dưới 1ly = 0.025inch (khoảng 0.6ly) và không dùng que đắp.

- Khi hàn tôn dày (nhỏ hơn 4ly) hoặc hàn ngấu thì chiều dài điện cực khoảng 0.082inch (khoảng 2ly)

Điều chỉnh tốc độ hàn TIG

- Trong kỹ thuật hàn TIG, tốc độ hàn là tốc độ di chuyển của điện cực phụ thuộc vào tốc độ điền đầy vùng chảy và bề dày chi tiết hàn.

- Tốc độ di chuyển thường từ 100 - 250mm/ phút.
 

Cách điều chỉnh dòng điện trong hàn TIG

- Mức độ lớn nhỏ của dòng điện hàn chịu ảnh hưởng bởi độ dày chi tiết và loại vật liệu cần hàn. Tốc độ hàn và thành phần khí bảo vệ cũng ảnh hưởng đến cường độ dòng điện hàn.

- Các thực nghiệm cho thấy, cường độ dòng điện hàn thích hợp nhất là 1A cho 0.0001 inch chiều dày vật hàn (tức là khoảng 40A/1mm).

- Tốc độ hàn tương ứng 250mm/phút.

- Thường thì hàn thủ công rất khó đạt được tốc độ này. Vì vậy, nếu tốc độ hàn chậm hơn thì dòng điện hàn cũng phải giảm tương ứng.

- Nói chung, nếu điện cực nhỏ trong khi điện cực lớn sẽ làm điện cực quá nguội, hồ quang không ổn định.

- Mặt khác kích thước vùng chảy tăng lên làm giảm mật độ nhiệt khiến cho độ ngấu giảm trong khi tốc độ nguội nhanh sẽ dễ gây ra khuyết tật mối hàn.

- Về cỡ que đắp, nếu sử dụng que quá nhỏ làm tăng tốc độ cấp que, dễ gây ra hiện tượng cấp que thiếu dẫn đến mối hàn lồi lõm thiếu kích thước và "quá nóng". Ngược lại, nếu que quá lớn sẽ khiến việc cấp que khó khăn.
 



Kỹ thuật hàn TIG

Ưu điểm của phương pháp hàn TIG là có thể thực hiện được mọi loại mối hàn. Các đặc trưng của mối hàn được xác lập theo yêu cầu kỹ thuật.

Các mối hàn cơ bản gồm: giáp mối (butt), chồng mí (lap), hàn góc (corner), mối hàn bẻ gờ (edge), mối hàn chữ T(Ttee).

Thế nào là mối hàn TIG đạt chất lượng?

- Tiết diện ngang mối hàn hơi lồi.

- Bề mặt chắc và mịn đẹp.

- Vảy hàn phẳng đều.

- Biên hàn nóng chảy tốt và không bị khuyết.

Để mối hàn đạt chất lượng tốt, trước khi hàn cần phải làm sạch mối hàn bằng bàn chải thích hợp, phấn thạch hoặc các dung dịch tẩy chuyên dụng.

Sử dụng vật liệu hàn phù hợp với kim loại hàn.

Chuẩn bị điện cực phải phù hợp về chủng loại, kích cỡ cho từng ứng dụng:

- Để hàn với dòng một chiều, đầu điện cực phải mài đúng quy cách dạng cô ne, góc côn từ 30 - 60 độ.

- Để hàn với dòng xoay chiều, đầu điện cực được định hình có dạng bán cầu.
 



 

Chiều dài từ đầu contact tip đến mũi điện cực tốt nhất nên để mũi điện cực nhô ra khỏi mỏ phun khoảng một lần đường kính điện cực. Trong trường hợp hàn góc cho phép nhô ra nhiều hơn để đảm bảo hồ quang quét qua được cạnh đáy của góc hàn (nên chọn điện cực cỡ lớn hơn để tránh điện cực quá nóng).

Bảo vệ vũng hàn tốt bằng dòng khí. Chọn cỡ mỏ phun và lưu lượng khí hợp lý. Mỏ có đường kính lớn, phun khí nhiều sẽ bảo vệ tốt hơn nhưng lại khó quan sát và đưa vùng chảy sâu vào rảnh hàn nếu không kéo dài phần nhô ra của điện cực. Trong trường hợp như thế điện cực sẽ quá nóng và dễ hỏng.

Trường hợp dùng cỡ mỏ phun bé cần hiệu chỉnh lưu lượng khí phun thích hợp không tạo nên dòng chảy rối khiến cho việc bảo vệ kém hiệu quả và điện cực dễ bị oxi hóa làm cho hỏng.

Đường kính trong của mỏ phun đồng thời là chỉ số và lưu lượng khí (lít/phút) cần hiệu chỉnh.

- Khi hàn trên các loại thép và vật liệu nhạy cảm với oxy, hidro cần bố trí khí bảo vệ phía lưng mối hàn và trong nhiều trường hợp bảo vệ cả mối hàn ở quá trình đông rắn và nguội lại. Biện pháp này đặc biệt quan trọng khi hàn ống.

- Khi hàn các tấm mỏng với mối hàn giáp mí, ngấu hoàn toàn trên các vật liệu nhạy cảm, chúng ta có thể dùng bộ gá chuyên dụng.

- Khi hàn inox có thể dùng các tấm gá bằng đồng và dùng khí argon bảo vệ mặt sau mối hàn sẽ cho chất lượng hàn cao hơn.

- Khi hàn ống đường kính nhỏ cần thiết phải thổi khí bảo vệ mặt trong của ống.

- Khi hàn các ống đường kính lớn thì có thể tạo các nút chặn, có cơ cấu nạp và thoát khí để bảo vệ. Có thể dùng các băng dán chuyên dụng để bảo vệ mặt lưng mối.
 



 

 
Giỏ hàng của bạn (0 sản phẩm)
Không có sản phẩm nào trong giỏ hàng của bạn